电动辊压机在工业生产中扮演着重要的角色，其正常运行对于保证生产效率和产物质量至关重要。然而，由于各种原因，辊压机在使用过程中可能会出现各种电气故障。以下是一些常见的辊压机电气故障及其处理方法：
1、机体运行时振动大：故障表现可能包括机体振动剧烈，有时伴有撞击声。这通常与入料粒度不均、料压不稳或挤压力偏高有关。处理方法是调整入料粒度，确保均匀稳定；检查并调整料压；适当调整挤压力。
2、动/定辊故障：当辊缝达到极限位后，限位开关发出信号或程序响应，导致辊压机跳停。这可能是由于辊压机气动闸板阀刚开启时料柱对辊子冲力大，液压系统来不及纠偏造成。处理方法包括调整斜插板位置，避免过大冲击力；设定合适的初始压力；避免大块物料进入。
3、左右辊缝差大故障：当辊缝差大于一定值时，辊缝较大的一侧会自动加压。如果无法纠偏，辊压机会跳停。原因可能包括称重仓没有稳定料柱、物料粒度不均等。处理方法是保证称重仓的料位，调整插板调节阀，增加液压缸的初始压力等。
4、动/定辊轴承温度高故障：当电动辊压机辊子轴承温度过高时，会产生报警并可能导致跳停。原因可能是轴承润滑不良、冷却系统问题等。处理方法包括检查润滑系统、冷却水系统，清洗轴承，更换密封圈或轴承等。
5、位移传感器信号故障：位移传感器信号输出显示不准确。原因可能是电源问题、输出电流不线性、隔离器问题或干扰问题。处理方法是检查电源线路，更换传感器或隔离器，排除干扰。
6、主电机故障：包括电流过载故障、定子温度高故障、轴承温度高故障等。处理方法根据具体故障原因进行，如检查接线情况、清理风道、控制物料、更换轴承等。
7、干油系统故障：包括分配器供油管道堵塞、干油润滑泵桶中缺油等。处理方法是检查管路是否堵塞，检查干油泵是否正常，油桶中是否缺油等。
8、减速机系统故障：如动/定辊减速机油温高故障。处理方法包括检查润滑泵、管道和润滑油量是否充足，检查滤油器是否完好，并对减速机油进行过滤或更换等。
总的来说，这些只是电动辊压机电气故障的一部分，实际情况可能会更复杂。在处理任何故障时，都应遵循安全操作规程，并在必要时寻求专业技术人员的帮助。定期的维护和检查也是预防故障发生的重要措施。
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